高分子扩散焊是新一代的扩散焊机，导电带软连接设备，主要由主机与控制两部分组成，可实现高分子材料间的扩散焊接。高分子扩散焊机广泛应用于电力、化工、冶炼等行业，主要生产行业急需的母线伸缩节和软连接导电带产品，可实现软母线、软母线与硬母线、硬母线之间的扩散焊接。该设备结构合理，操作简单，使用安全，节约能源。
铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法以及铜焊机实现连接，在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素： 一是：高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7～11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。 二是：焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹 三是：产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔。四是：焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。
在现代制造业中，陶瓷与金属的扩散焊接可以使构件兼获得金属及陶瓷的性能，相互补充势，满足工程的需要。由于陶瓷与金属存在本质上的不同，致使两者间的焊接存在困难：首先结晶结构不同，导致熔点不相同；其次陶瓷晶体的强大键能使元素扩散困难；再而热膨胀系数相差悬殊, 导致接头产生很大热应力，会在陶瓷侧产生裂纹；还有结合面产生脆性相/玻璃相会使陶瓷性能减弱。
高分子扩散焊机分铜箔软连接焊机和铝箔软连接焊机两种，是生产新能源汽车动力电池软连接和电力软连接的设备。高分子扩散焊原理：通过实施一定压力，高温加热使物质间分子相互扩散运动，达到材料焊接的目的。点是无需焊料，无痕焊接，工件外观平整光滑，产品广泛用于开关柜、新能源汽车、母线槽、变压器、电力安装等行业。随着汽车新材料的使用，许多汽车上的各种板用铝来制造，与钢相比，铝板的修理难度更大。铝比钢柔软，铝受到加工硬化之后，更难加工成型，铝被加热容易变形。铝制车身及车构件的厚度通常是钢件的1.5～2.0倍
铜铝软连接高温扩散焊机是将叠好的多层铜带、铝带通过气液压紧，施以大电流，在多层铜带间产生巨大热量，在高温高压状态下使铜带、铝带间实现分子相互渗透达到黏连效果，焊接的点是无需焊料，无痕焊接，成形平整光滑。
铝箔焊机的跟铜带焊机的区别就在于加热的温度，焊接的工艺，处理的方式不同，现在设备均采用PLC自主控制系统，具体的操作方式，我公司可提供一站式服务。
软连接焊机是用于焊接铜带软连接、铝带软连接或相关产品的焊接设备，原理是通过高温高压使得铜带间实现分子相互渗透达到粘连焊接的目的，点是无需焊料，无痕焊接，工件外观平整光滑，产品广泛用于开关、母线槽、变压器、电力安装等行业。技术上已经历经多年考验，并且已经与内多个企业成为长期合作关系，这些企业均已订购了多台设备或换代后的设备，反应良好。
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