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石灰石粉水泥粉末气力输送-气力输送设备管道堵塞分析

产品知识 / 更新时间:2023-08-19

    气力输送设备管道堵塞。分析原因有很多,如弯头转弯半径太小或直径变化不符合规范等。关键问题是控制速度。阻塞可能是由以下一种或多种原因引起的:

1、气力输送运行过程中,关闭气源设备,使物料沉积在管道内,再次开启气源设备时,输送受阻。

2、风源设备故障,使管道内风压、风量不足,或供气站供气时,气体大量泄漏,导致风压、风量不足,造成物料沉积在管道中形成堵塞。

3、气源设备与料封泵之间的空气管路或输灰管路泄漏。


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4、气力输送机系统设计时,由于选型不正确,造成空压机的压力或流量过小,造成管道不匹配,物料不能充分悬浮和流动。当料封泵的进料门或出料门在输送条件下发生泄漏时,这种情况下很容易堵塞管道。

5、在多台料封泵运行的情况下,泄漏会导致输送时间过长,而且在输送其他料封泵时也会造成管道堵塞。

6、料封泵马蹄管间隙过大,输送浓度过高,造成堵塞。

7、料封泵空气调节不当,会造成浓度过高而造成堵塞。

8、料封泵内物料过多,导致物料气化不充分,物料流动性差,易堵塞。

9、输灰管末端储灰处袋式除尘器工作不良,滤袋上的灰不能落下,输送背压过高,造成堵塞。

10、由于燃煤机或电除尘器故障,导致飞灰温度下降,颗粒粗大,含水量、灰分含量增加或化学成分发生变化,使系统不能适应工作变化状况。

11、锅炉启动初期的腻子或冷灰不适合设计的输送条件。

12、输送特殊物料时,如粉煤灰等因雨水、潮湿等原因,输灰管道未完*打开,造成局部阻力大或供风不足,灰斗气化不良,物料流动性差,除灰管内有潮湿物质。物料过大容易造成堵塞。

13、气力输送系统开启时,开启顺序不准确。当料封泵开启时,空压机的风量不足,导致输送管道内物料堆积,管道堵塞。

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