在分系统调试和整个系统联动调试或维护期间，在单项设备调试或维护期间进行机旁手动操作，在正常运行阶段，在现场电气室实现联动操作或故障排除设备的“一键式”整个系统联动运行在转炉生产操作室的操作平台上进行，在系统仿真面板上了解系统运行状态，根据故障类型和程度接收全故障声光报警信号，维护人员应通知检查除尘电气室故障设备，及时恢复运行。
除尘系统电气控制投入运行后，能满足除尘工艺要求，无故障停机或其它事故，根据经验运行良好，两点非常重要。首先，控制系统的电气元件质量好，因为任何一个元件的故障或误操作都会引起控制系统的故障；其次，软件设计要合理，控制程序要准确可靠。
1、气力输送装置的操作要点：
（1）气力输送装置启动前，必须检查系统的严密性。系统漏气可能导致系统运行异常，严重时不能工作。（2）气力输送装置启动时，应根据粉尘的运动方向依次启动设备，即启动控制、供电气固分离设备→风机→助吹装置输送管道阀门-“定量卸灰装置”。（3）气力输送系统启动后，仔细检查系统是否漏气或管路堵塞，检查气固分离设备阻力是否正常。如果阻力太大，也会影响气力输送系统的正常运行。（4）当气力输送系统关闭时，应按相反的顺序启动。
2、气力输送系统的运行管理
（1）在气力输送系统运行过程中，应经常观察和记录系统的风量、风压、气固分离器阻力和风机电流，使其在设计参数范围内运行。（2）系统运行时，检查管路是否堵塞。检查方法是用小锤子敲击管道表面的声音，如果声音很闷，说明管道可能堵塞，如果堵塞，首先用助吹剂清洗。当助吹剂失效时，可在堵塞处打开清灰口和活动盖，方便下次使用。（3）气力输送系统的气固分离设备不宜过小。（4）管理工作中应经常检查系统的磨损情况。管道出灰口、弯头、灰仓进口是运行管理中易磨损的部位，应随时通过敲击和观察检查系统磨损情况。一旦发现磨损的孔，必须立即修理或更换。（5）气力输送系统的电气控制是保证系统正常运行的重要条件。较大系统应单独编制控制程序，并及时报警。
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