四川粉状颗粒物料输送设备-气力输送设备输煤系统如何防止煤粉自燃

气力输送设备输煤系统如何防止煤粉自燃

    当煤在堆积状态下，氧化速度超过散热速度时，就会发生一种自然现象。当磨煤机运行或停止时，系统中一些沉积的煤粉会自燃，如除尘器内的一些死角、灰斗等。当沉积的细煤粉和煤粉堆积时，自然温度会升高。为120-150℃，60℃以下比较安*。磨煤机的CO含量必须严格控制。当CO浓度达到875mg/m3时，应停车处理。

如何防止气力输送机输煤系统中煤粉自燃，是本着防止系统内细煤粉沉积和漏风的原则，采取重要的预防措施。

    1）系统启动前和停止后对系统进行清洗，清除系统内沉积的煤粉和积累的挥发物，并尽可能消除火源；

    2）采用窑尾废气作为干燥介质或部分废气在系统中循环，以降低系统中的氧含量，当系统中氧含量*高时引入二氧化碳或氮气等惰性气体。出于安*考虑，系统内氧气含量控制在10%以下。超过10%会自动报警，超过12%系统会自动关闭；

    3）优化设备和管道的布局，消除系统内设备和管道的死角。盛装煤粉的仓库泵体侧壁与水平面的夹角应大于60°，并采用机械或气流搅拌方式使煤粉流动。防止煤粉堵塞、沉积自燃的状态；

    4）在系统内的设备、管道上安装静电接地设施，及时消除产生的静电；

    5）所有电气设备必须防尘、防爆，并必须有可靠的散热措施，防止元件过热而引起着火的危险；

    6）合理确定干燥气体的温度和用量，避免供热过多引起着火危险；

    7）在必要位置设置温度、压力、流量、料位等检测仪器，对生产中的重要运行参数进行实时监测和自动控制。出现异常立即报警并处理，使整个系统处于严格监控之下。向下;

    8）在系统易发生泄漏的场所，采取通风措施，及时排除易燃、易爆混合物；

    9）易发生火灾的场所，应设置消防设施，以防万一。