低压输灰料封泵输送设备-气力输送设备系统的安装与调试

气力输送设备系统的安装与调试

    气力输送装置通常是由多台机器和各种部件组成的输送系统，因此安装工作量比较大，安装过程也比较复杂，涉及起重、钳工、管道、电气等工种。安装的质量往往决定整个设备能否正常使用，因此应引起足够的重视。对于大型压送气力输送装置，往往需要同时安装专用的空气压缩机。

1、压送式气力输送装置安装的要点首先要核对土建资料，包括地坑的深度、平台的高度、预留孔的尺寸等；其次，根据设备使用说明书并按照《设备安装工程施工及验收规范》将相关设备放置到位，调整水平度和垂直度，并紧固。安装管道时，应保证连接处无错位，法兰间垫片无挤压。安装前应将压缩空气管道内壁除锈，所有管道连接应紧固。*后连接控制设备电源，连接控制电路和控制管路。

2、压送式气力输送装置的调试要点是调整排气量和排气压力；调节储气罐上安*阀的工作压力；检查挡板阀、钟形阀、调整冲模阀、球阀的动作灵活性和密封可靠性；调整各种送风设施、增压设施的动作顺序和开启灵敏度；调整各卸料机及支路的动作及工作位置的调整；如果有除尘器，则应调整除尘器。通过上述调整和调整，使整套设备气源充足、压力稳定、动作准确、协调灵敏，即可进行供料和输送。*后，在实际输送中，根据负载情况调整输送压力、输送速度等参数，以达到稳定可靠输送的目的。

压送气力输送装置的调整还包括储料仓密封性的评估。一旦发现漏气，应立即修复。有时还包括防爆装置、防静电装置和料仓液位计的调试，以确保安*运行。

3、吸吸式气力输送机装置的安装要点所有吸吸式气力输送装置均配有气源机械，如离心风机、罗茨鼓风机、水环真空泵等。有些装置装配有气源机械、除尘器、分离器、在移动机构上安装吸嘴等，构成吸粮机等移动吸粮装置。因此，对于这种移动式抽吸装置来说，本质上是一个将零部件组装（或单机）的装配过程，而对于固定式抽吸装置的安装过程来说，除了要符合压力-另外，为了测量各处的压力损失和漏气情况，在吸料式气力输送装置的安装过程中，经常需要检查吸料嘴（或喉管）、弯头、分离器、前后、风机进出口处的除尘器等。添加测量孔。对于大型吸引装置，应在气源机入口处安装启动门。气源机械应采取减振、防噪声措施。每把锁应灵活可靠。

4、输送式气力输送装置安装完成后，首先检查各处是否紧固。通常，可以检查法兰连接处或安装密封装置的部位是否有“嘶嘶”的吸力声，或者用轻纱布条等检测是否有被吸住的倾向，当漏气严重时，用手触摸也能感觉到。必要时，可用仪器（如装有压力表的皮特管）通过各测量孔精确测量各处的风量，即可定量得知漏风程度。一旦发现漏气，应及时查找原因并处理，否则会影响抽吸和输送的生产率。当确认漏气量在允许范围内时，即可加料试送，同时记录生产率、风量、气压（即真空度）和电机功率。调试时应检查控制系统的可靠性。