小型低压料封泵气力输送设备-水泥输送除尘环保设备

    用于捕获和分离悬浮在空气或气体中的尘粒的设备称为除尘器气力输送设备；不使用水或其他液体来捕获和分离空气或气体中的灰尘颗粒的除尘器称为干式除尘器。干式除尘器有重力除尘器、惯性除尘器、干式静电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器；后三种常用于气力输送系统，其中布袋除尘器应用较多。

    根据除尘系统中除尘器的工作状态分为正压除尘器和负压除尘器；按工作温度分为常温除尘器和高温除尘器；根据除尘器的大小分为小型除尘器、中型除尘器、大型除尘器和超高除尘器。大型除尘器等

    干式除尘器中的旋风除尘器有单筒除尘器和多筒除尘器；袋式除尘器包括机械振动除尘器、电动振动除尘器、脉冲喷吹除尘器、室式反吹除尘器、喷嘴反吹除尘器、振动除尘器；为了提高除尘效率，各系列组合式除尘器均前级设有颗粒除尘装置，后级设有细颗粒除尘装置。它们通常也被称为一级和二级除尘器。除尘系统。另外，随着大气污染控制法规的日益严格，烟气除尘装置增加了烟气脱硫功能，衍生出烟气脱硫除尘装置。

    袋式除尘器是干式除尘器的一种，主要由袋室、滤袋、框架、清灰装置等组成。袋式除尘器的除尘过程主要是由滤袋完成，滤袋是由各种滤料制成的。材料纤维。它是后缝制的，过滤机理取决于滤材和粉尘层的各种过滤效果。

    袋式除尘器气力输送机按含尘气体通过滤袋的方向分为内滤式和外滤式两种：内滤式，烟气从滤袋内向外过滤。滤袋，烟气中的粉尘颗粒被捕集在滤袋的内表面上。这种过滤方式称为内过滤式；对于放射性粉尘，常采用内过滤式，因为内过滤式的外部含有净化后的洁净气体，方便维护人员在不停风机的情况下进行维护。外滤式中，含尘烟气从滤袋的外部进入滤袋的内部，烟气中的粉尘颗粒被收集在滤袋的外表面上。这种过滤方式称为外置过滤式。外置过滤式可防止滤袋泄气。，内部必须安装支撑笼。一般来说，采用脉冲清灰方式的圆袋除尘器多为外滤式。

    含尘气体以0.5-3m/min的速度通过滤料，尘粒在滤料纤维层中的行进时间仅为0.01-0.3s。瞬间，气体中的尘粒被过滤材料分离。一种是纤维层对粉尘颗粒的捕捉，另一种是粉尘层对粉尘颗粒的捕捉。从某种意义上说，后者的机构是更重要的功能，以下是袋式除尘器的过滤机构：

    1、重力沉降：含尘气流进入袋式除尘器箱体内部后，气流速度降低，颗粒大、比重重的粉尘在重力作用下沉降。

    2、筛分作用：当粉尘的粒径大于滤布纤维间的孔径，或吸附在滤料表面的粉尘层的孔隙时，粉尘就会被截留。滤布是袋式除尘器的关键部件。当含尘气流通过滤布时，由于滤布的作用，灰尘从气流中分离出来。滤布具有孔径。滤布的孔径一般为20-50㎛。凸面滤布的孔径为5～10㎛。当含尘空气中粉尘的粒径大于滤布的孔径时，粉尘就会被截留在滤布中。滤布的一侧分离；当粉尘颗粒尺寸小于滤布孔径时，粉尘将随气流穿过滤布并随气流排放到大气中。

    3、碰撞效应：当含尘气流接近过滤纤维时，粒径大于1㎛的粉尘由于惯性仍保持原来的方向，与过滤纤维碰撞而被捕获。这种碰撞效果会随着灰尘颗粒的变化而变化。随着直径和风速的增加而增强。发生能量交换后，粉尘被滤布吸附或在重力作用下沉降。

    4、钩挂效应：当含尘气流接近过滤纤维时，细小的粉尘仍残留在流线中。由于流线比较紧密，如果灰尘颗粒的半径超过灰尘中心到纤维边缘的距离，灰尘颗粒就会与纤维边缘发生碰撞。过滤材料的纤维相互接触并被“钩住”并被捕获。这种效果随着过滤纤维密度（即孔隙率）的降低而增强。

    5、扩散效应：由于气体分子布朗运动产生的动力传递，使细小的尘粒偏离流线，跟随不规则运动，从而增加了灰尘与纤维接触的机会，使灰尘被被捕获。这种扩散效应随着风速的降低以及纤维和灰尘颗粒的直径的减小而增强。

    6、静电效应：当粉尘与滤料的电荷相反时，粉尘会吸附在滤料上，提高了过滤效率，但清除粉尘较困难。当粉尘与滤材所带电荷相同时，粉尘颗粒会相互排斥，过滤效率降低。这种静电效应只有在尘粒小于1㎛且风速很低时才会出现。如果施加外部电场，可以增强这种效果，提高除尘效率。

    上述各种过滤机理作用在实际过滤过程中往往综合作用。但随着过滤材料材质、孔径、粉尘特性、气流流量等因素的变化，上述效果对过滤性能的影响程度也不同。袋式除尘器的高效率主要依靠滤料上建立的粉尘层。粉尘层的过滤效果比过滤材料本身更重要。过滤材料通常起骨架支撑作用。在袋式除尘器的工作温度范围内，进入除尘器的含尘气流的*低温度应比露点高10℃左右，以防止水分凝结造成过滤器表面粉尘层布袋结块，难以抖落，影响除尘器的持续运行；*高工作温度该温度取决于过滤材料。河南大宇粉体工程自主研发、生产各类除尘设备。