济南粉末料封泵气力输送设备-混合气力输送机​系统

    吸力气力输送设备装置与压力气力输送装置的组合称为混合气力输送。例如，物料从吸嘴进入进料管，被吸至分离器。通过下部卸料器（兼作压送部分的加料器）排出，送到压送进料管，使物料从分离器中出来。它通过风道进入风机，被压缩后，进入输送管道将物料压至排出位置。物料通过卸料器排出，空气经除尘净化后通过风道消声器排入大气。

    混合式气力输送装置兼有吸力输送装置和压力输送装置的特点。它可以从多个地方吸取物料，并在压力下将其输送到较远的地方。其缺点是结构复杂，气源设备工作条件较差，易造成风机叶片和机壳的磨损。

混合气力输送机系统

    混合气力输送系统是一种吸力与压力输送相结合的装置，即负压与正压相结合的系统装置。适用于需要将物料吸起然后转为压力送料的场合。它可以从多个供给点供给。物料被输送至多个卸料点；在这些组合装置中，物料从吸入支路排出后，压送支路可根据输送的物料和输送距离采用低压、中压、高压中的任意一种压力。发送类型。

    此类混合气力输送系统*初采用罗茨鼓风机作为气源设备，同时起到吸力和压力的作用。但受到罗茨鼓风机允许的*大压差的限制，因此采用吸压混合装置。用途有限。

    为了避免罗茨鼓风机的压差限制，大宇粉体经常将吸入和压力输送支路完*分开，形成独立的系统，但它们的操作是相互连锁的，以便其中一个系统可以在发生情况时采取保护措施机械故障。在吸风和压送系统各有罗茨鼓风机的组合装置中，关键是解决物料从吸风送料系统进入压送系统的问题。由于吸力给料系统为真空，物料通过旋转给料器从上方的真空区进入下方的正压区。此时，加料器上下存在压力差。在这种压力差下，从压送区泄漏到吸入区的空气量将影响两侧。罗茨鼓风机所需的风量，以及这种回流气流进入袋式除尘器产生气波，可能会阻碍物料流入旋转给料器，导致分离器堵塞。即使不造成堵塞，布袋除尘器的效率也会受到影响。袋子的使用寿命。

    输送粗粒物料时，可在分离器锥体内安装折射器，以减少反吹气波的影响。它是一个倒锥体，位于分离器排料口上方，其边缘与分离器锥体在一条直线上。壁之间形成足够大的环形间隙，以允许物料流至排料口。当输送粒度较小、易曝气流态化的粉状物料时，耐折器虽然保护了上部滤袋，但也会造成粉末在其上堆积；要解决这个问题，必须减小分离器的排出面积。为了确定上下旋转给料器之间的压力差，可行的措施是将两个旋转给料器串联。上部给料机的设计排料量应略高于下部旋转给料机的设计排料量。如果两个给料器的尺寸相同，可以通过稍微提高转速来增加排出量。