湖南粉末颗粒专用设备-气力输送设备管道堵塞常见问题

    影响气力输送设备系统正常运行的主要环节有四个：气力输送系统的设计、输送设备的性能水平和质量、系统设备的安装、系统的运行和维护。这四个环节有机地结合在一起。任何一个环节的任何错误都会影响系统的质量。为了系统的正常运行，当然后续的环节也可以弥补前面环节的不足。输灰系统调试过程中，气力输灰管道堵塞的问题常发生在料封泵等输送设备出口后不到150米的初始段。管道堵塞的原因可能是由一种或多种原因共同造成的，这需要一定的技术技巧。人员搜查得很仔细，当然如果有经验丰富的技术人员就完美了，这样处理这道工序就能事半功倍。

    河南大宇粉体工程自成立以来，在气力输灰系统调试过程中，遇到了各种管道堵塞问题。庆幸的是，技术团队在解决问题的过程中历尽艰辛，积累了技术团队的实力。在粉粒体气力输送行业获得客户的认可和信赖。

气力输送机管道堵塞常见问题包括以下几个方面：

    1、误操作：压缩空气机在输送过程中意外关闭，造成管道内物料沉淀，重新通气时容易堵塞；

    2、压缩空气机故障导致输送空气的压力、流量下降，或者采用集中空压站通过管网供气时，突然大量空气被用到其他地方，造成输送空气量减少、压力下降，造成物料沉降、管道堵塞；

    3、压缩空气机与料封泵或送料管之间的空气管路有泄漏；

    4、压缩空气机在卸载状态下开始抽气时，需要一定的时间才能重新加载压缩空气机，导致这段时间系统供气不足，造成灰灰中物料流量过大清除管道减少、沉淀和堵塞。

    5、系统设计时，压缩空气的压力或流量过小或管道匹配不当，造成初始流量未能充分悬浮物料而造成管道堵塞；

    6、料封泵在运输条件下进料阀或排气阀有泄漏；在双仓作业条件下，这种泄漏不仅会延长泄漏料封泵的输送时间，而且会导致料封泵或管道内的物料无法输送。如果*部丢失，交货时另一料封泵将被堵塞；

    7、料封泵马蹄管间隙调整过大，造成输送浓度过高而造成堵塞；

    8、料封泵**次、第二次调节不当，造成浓度过高而造成堵塞；

    9、料封泵过满，物料汽化不良，使物料流动性变差，影响输送；

    10、输送管道末端灰仓上的布袋除尘器运行不正常，滤袋上灰尘过多脱落，造成输送背压过高，造成堵塞;

    11、由于煤种变化、锅炉燃烧工况变化、省煤器或电除尘器故障等原因，导致飞灰温度降低、颗粒变粗、水分、灰分增加，或化学成分发生变化，使系统无法运行。去适应。工作条件变化造成的堵塞；

    12、锅炉启动初期的腻子或冷灰不适合设计的运输条件；

    13、由于雨水侵入或喷水冲刷等原因，粉煤灰受潮粘连，颗粒增大，运输过程中摩擦阻力增大，造成管道堵塞；

    14、除尘管道或空气主管上的阀门未完*打开，导致局部阻力过大或供气不足；

    15、有异物或大块物质堵塞除尘管道；

    16、灰斗气化不良，造成物料流动性差、堵塞。

    我们河南大宇粉体工程提供免费的气力输送解决方案。无论您需要单个气力输送设备还是整体输送项目，请联系我们。