水泥粉粉末气力输送料封泵-气力输送设备星型卸料器

气力输送设备星型卸料器

    旋转给料机又称星型卸料器，主要由圆筒形壳体和壳体内的星形叶轮组成。星形叶轮有许多不同的设计。为了达到*大的通过能力，可采用深孔整体叶轮；叶片的数量取决于壳体和叶轮之间所需的密封叶片的数量。为了减少漏风，对于6片式叶轮，从给料机入口到出口的机壳内至少应有两个叶片用于密封；增加叶轮的叶片数量，会使两叶片之间的夹角变小，叶轮的腔体也会随之变小。变得更窄，卸料更加困难。相应的措施是增加轮毂并采用圆角镶片，减小型腔的深度，获得浅室的叶轮，可以使物料易于卸出，但给料机的容量减少。

    对于粘稠物料，可在叶轮表面喷涂聚四氟乙烯液体，经高温热处理后形成一层光滑的低摩擦衬里，使大部分粘稠物料能顺利排出；对于一些潮湿、粘稠的物料，可采用周边和叶片两端切有10-30°斜角的整体叶轮。为了与壳体保持紧密间隙，刀刃中心距为3mm左右。这种刀片对粘在壳体内的物料起刮刀作用，工作时摩擦阻力小，因此所需的驱动功率也小。为了使给料机耐磨，叶片采用耐磨材料，外壳材料也必须耐磨，且硬度大于叶轮，使叶轮尽可能磨损尽可能优先，因为叶轮的维护和更换比外壳的维护容易；因为它很容易维护。叶轮叶片端部可装有耐磨镶片。材质一般为氯丁橡胶、尼龙、聚四氟乙烯等。镶片固定在刀刃边缘，磨损后可调整或更换位置。

    常用的气力输送机旋转给料机的入口和出口根据与其连接的法兰的形状有圆形、方形或长方形。用作吸力气力输送装置旋风分离器或袋式除尘器下的卸料器。锥体出口为圆形；当用作吸力或压力给料装置中的给料器时，可采用圆形或矩形的进出口，但叶轮的垂直线必须垂直于给料管的中心。