重庆气力输送粉尘专用设备-除尘气力输送设备系统

钢铁原料场除尘气力输送设备系统

    随着钢铁和冶金工程技术的进步，钢铁生产工艺由复杂走向简化，工艺技术越来越**，流程更加连续化、紧凑化，节能减排，做出了积*的贡献。为改善环境做出贡献。原料场包括钢铁原料的接收和储存、燃料和熔剂的筛选和配料等。原料过程会产生粉尘，特别是自卸车、给料机、破碎机、振动筛等是重点。粉尘的产生，所以钢铁原料场的除尘系统非常重要。

    根据原料场工艺设备的布置情况、粉尘源的特点和分布，按照工艺设备的远近划分了若干除尘气力输送机系统。原料场各工段除尘具有尘源多、布局分散的特点。设计一般采用集中除尘系统；对于较远的个别尘源，可采用分散除尘。我们河南大宇粉体工程在原料场除尘器方面经常为客户定制脉冲袋式除尘器。我们根据客户需求设计末端除尘设备，如星型卸料器、振动筛等，常采用手动或自动控制系统。对除尘器进行排灰控制。它们的工作原理：除尘器卸料器的自动控制与除尘器的定时清灰控制是联锁的。当清灰开始时，定时器产生清灰命令，同时发出输送运行命令，依次启动斗式提升机和集中刮板。输送机、切刮板输送机，然后各室用卸料器卸灰，并依次用振动器振动。依次输送灰后，依次停车，关闭切出刮板输送机、集中刮板输送机，*后关闭斗式提升机。手动卸灰控制系统可以使每个灰斗按照编程的时间顺序卸灰，也可以每个灰斗单独卸灰。