江西气力输灰料封泵系统-负压气力输送设备系统

    负压气力输送设备系统有固定式和移动式两种。气力粉体输送设备包括：加料装置（喷嘴、喉管、旋转加料器）、加料管道（铅垂管、弯头、水平管、旋转和变桨装置）、分离装置（容积式、旋风式、惯性式、组合式）、除尘装置（旋风式、布袋式、湿式、组合式分离除尘装置）、气源设备（罗茨式、水环式、螺杆式等）等。分离装置底部需要需配备卸灰器，后端除尘装置底部需配备卸灰器。如果采用分离除尘组合装置，可节省一套卸料器。具体来说，负压气力输送如何设计，需要专业的技术人员根据物料特性、输送距离、输送量等进行设计，然后使用配套的气力输送设备。

    在正压（又称压力送料）气力输送系统中，有低压压力送料型和高压压力送料型。低压压送式气源设备通常连接高压通风机或罗茨鼓风机，系统压力不超过0.05MPa。、加料装置位于系统高压端，有利于物料的启动。它比负压输送的优点是具有更高的混合比和更长的输送距离，并且由于风机位于给料装置的前端，灰尘不会穿过风机，从而减少了风机的磨损，不受材料温度的限制。另一种是高压气力输送，其压力一般为0.098-0.685MPa，适用于高混合比的长距离气力输送。气力粉体输送设备包括：气源设备（罗茨鼓风机、压缩空气机，均包括供气系统）、给料装置（旋转给料机、喷射给料机、螺旋输送机、仓泵）、输送机、料管（耐磨管）等组成。阻力弯头、水平管）、分流阀、卸料器、除尘装置（旋风式、布袋式、湿式、组合式分离除尘装置）等。这里需要对加料装置进行详细说明。这里的设备形式是由技术人员根据物料特性设计输送方式来确定的。分为加料法、混合法和供风法。送料方式是在高速气流中供给粉末，使粉末以悬浮状态输送。该方法的混合比为m=3-20，输送气压为0.02-0.05MPa，输送距离为20-60m。用量1-100t/h；第二种混合方法是在混合室中将空气和粉末混合成均匀的分散相。由于输送阻力小，每部分空气输送的平均粉体量会增加。为了实现高压向输送管内喂料，必须采用气密性*的螺旋输送机或单轴泵。这样，混合比m=10-30，输送气压为0.05-0.1MPa，输送量为5-30t/h。*后一种供气方式也称为料仓泵式。它包括一个上料仓泵、一个下料仓泵、一个中料仓泵。前两种是常用的。

在正负压混合气力输送机系统中，将上述两种输送方式混合使用。

    无论哪种类型的气力输送系统，所使用的气力粉体输送设备都必须由专业技术人员根据物料特性、输送距离、输送量等进行设计。除了使用仿真软件之外，这种设计更多的是行业应用项目经验。因此，一条稳定的气力输送生产线是设计人员、设备质量、安装精良、操作人员的结合。