西宁料封泵煤灰煤粉连续输送设备-气力输送设备卸料机有哪些类型？

气力输送设备卸料机有哪些类型？

    卸料机有多种类型。气固两相流系统中气力输送卸料器有哪些类型？广义上讲，从某种装置上卸出粉状物料的设备可以理解为卸料机。狭义上讲，是气力输送系统末端将物料与气体分离的卸料设备。

    从前者而言，气力输送系统来料装置（料仓、人工投料站、拆包机、斗式提升机等）下连接的设备，虽然对整套系统来说前端为给料工艺但均可视为上一来料设备的卸料器，如旋转供料器、仓泵、灰槽泵、螺旋输送机等。大宇粉体将简单介绍一下输送系统中的这四类气力输送设备：

    1）旋转给料机又称锁风器、截风机、旋转阀、星型卸料器等，由叶轮、机壳、电机、减速机、防护罩、链条、抽气室、加速室等组成.、壳体两端用端盖密封，壳体上部为进料口，下部为出料口；叶轮一般有6-12片叶片，将机壳内的空间分成6-12个隔室。当叶轮机壳通过传动装置旋转时，物料从进料口进入叶轮的腔（室），并随着叶轮的旋转从下部出口排出；此类设备包括抗干扰型、直通型、耐磨型。型、背包型等多种类型。

    2）仓泵又称气力输送泵、发送罐、仓泵等。它由入口阀、排出阀、排气阀、压力表、料位计、进气口组成。阀组、调压阀组、仓泵。、控制系统等组成，是一个高度自动化、一体化的供料系统。该型气力输送给料机的工作原理是利用压缩空气将容器内流态化的粉状物料送入输送管道进行输送。它由四个阶段组成：加料阶段、加压阶段、出料输送阶段和排气吹扫阶段。基本流程构成一个工作周期。从出料方向分为上式仓泵和下式仓泵。单仓泵属间歇输送方式。通过仓泵组合，即多台仓泵串联或并联交替运行，可实现连续输送。

    3）灰槽泵又称AV泵，由插入式泵、进料阀、灰槽泵体、供气阀等组成；用于空间有限、输送量较小的场合。工作原理：系统运行前应进行初始化调整（所有阀门应处于关闭状态）；进料阀密封圈（圆顶阀橡胶密封圈）泄压，延时1-2s，打开进料阀，物料进入灰罐泵内料位计动作，进料阀关闭，有是延迟2秒。将进料阀的密封圈加压至设定压力（通常为0.5MPa）。至此，喂料过程结束；打开排料阀，当排料阀打开到位后，打开管道进气阀输送空气，同时打开供气阀，减少与管道的摩擦；当管道输送压力降至设定压力（一般为0.03MPa，现场可调）时，进气阀门关闭，输送过程结束；排出阀关闭，系统准备进入下一个循环；进入灰仓的空气通过仓顶布袋除尘器排出灰仓。

    4）气力输送机螺旋输送机，是一种无柔性牵引部件的连续输送设备。它利用旋转螺杆的推力沿机槽输送物料。螺旋输送机的基本型号包括水平式、垂直式和介于两者之间的倾斜式螺旋输送机。卧式螺旋输送机由槽体、螺旋叶片和转轴组成的螺旋体、两端轴承、中间悬挂轴承和驱动装置组成；螺旋体由两端轴承和中间悬挂轴承支撑，并由驱动装置驱动。螺旋输送机工作时，物料从进料口进入槽体，在旋转的螺旋叶片的带动下，沿槽体轴向运动，直至从出料口排出。

    从后者来看，它是气力输送系统末端进行物料与空气分离的卸料设备，可以是普通卸料器，也可以是具有锁气性能的锁气器。普通卸料器由叶轮、机壳、端盖、轴承、电机等组成，机壳上部为进料口，下部为出料口。锁风器为背负式旋转给料机，由叶轮、壳体、电机、减速机、防护罩、链条等组成，壳体两端用端盖密封。壳体上部为进料口，下部为出料口；叶轮与机壳间隙小且加工精良，性能远高于普通卸料器；当叶轮通过传动装置在机壳内旋转时，物料从进料口进入叶轮的腔（室）内，随着叶轮的旋转从下排料口排出。