广东粉煤灰水泥粉气力输送机-气力输送设备输灰管道堵塞的因素

    造成气力输送设备系统输灰管道堵塞的因素有很多。主要因素可分为气力输送系统设计不合理和系统运行导致某些设备性能不稳定或磨损等。河南大宇粉体小编根据多年的项目经验，整理出了输灰管道堵塞的解决办法。

    对于**类气力输送系统设计不合理造成的输灰管道堵塞，需要重新设计和调整；为了避免出现麻烦，在选择气力输送厂家时，一定要选择经验丰富的技术人员。选择气力输送厂家的原则：选择一家成立时间较长、在气力输送项目上有很多业绩的厂家。

    对于正常运行的第二类气力输送系统，由于输送物料特性变化、环境变化以及长期运行造成的磨损等客观因素，导致输灰管道堵塞。首先找到输灰管道堵塞的地方，然后根据堵塞情况进行疏通堵塞：

    1、局部轻微堵塞：可加大仓泵压力，使整个系统处于高压状态，然后用锤子敲击堵塞处，使堵塞处的物料松动，在压力作用下将其吹穿。运输气压；

    2、堵塞严重：对于设有沿管吹扫装置的输灰管道，**个吹扫装置在堵塞区域后开始吹扫。吹通后，逐一向前吹扫，直至整个管道畅通为止。首先将仓泵置于高压状态，然后从管道上预先安装的进气管（通常是关闭的）引入高压空气；通风顺序**从靠近排料点的**个堵塞料柱开始，依次移至仓泵处。由于塞子之间的气压增大，用锤子敲击即可查出管道堵塞情况；

    3、旁通吹堵法中，除灰管不设吹扫管。而是在距仓泵50-100m处安装一根管道。通向电除尘器或烟道入口的孔内安装有管道。管道上装有阀门，输灰管道上安装有阀门，并在两个阀门之间驱动切换，形成负压吸走物料，解决了管道堵塞的问题。

    4、如果以上方法都无法疏通堵塞的管道，只能每隔一段时间打开排灰管或拆开法兰将烟灰吹出并清除；维修人员将灰管重新安装。

    气力输送机管道疏通方法只能治标不治本。应分析排灰管道堵塞的具体原因，并采取有效措施避免这种情况的发生。防止排灰管道堵塞的措施：

    1、气力输送系统设计之初，在设计输灰管道布置时，尽量保持*短输送距离，并采用小度弯头分开布置，而不是大度弯度一个；

    2、设计气力输送系统时，任何产生局部阻力的设备或部件，如换向装置、弯头等，应尽可能靠近仓泵和其他输送装置；

    3、合理选型和设计仓泵等发送装置、换向装置等设备；

    4、弯头等部件的曲率半径应尽可能大。对于低压大口径弯头，输送管内径为R=（3-10）；对于高压小直径弯头，输送管内径为R=（10-20）。的内径；

    5、气力输送装置安装时，设备或管道接口必须对齐、严密、间隙少、无错边；管道中心线应尽量平直，少曲折，内壁光滑；

    6、高压气力输送系统前设有专用储气罐和油水分离器，保证气源的压力、流量和质量；

    7、必须保证输送的物料不含杂质；对于湿物料，必须降低物料的湿度，以保证其便于输送；

    8、选择气力输送操作系统时，应采用自动或半自动控制，以消除人员误操作造成的堵塞。