除灰系统气力输送-什么是下引式气力输送设备泵？

什么是下引式气力输送设备泵？

一、概述

　　下引式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰输送，水泥，水泥生料，矿粉输送等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的。可采用双套管技术组成串联式紊流浓相。

二、主要优点及参数：

　　1、高节能

　　由于流化结构合理，物料流化状态良*，耗气量明显比同类产品低，我公司经过多年生产、研制，对流化结构多次进行改进，大大提高了生产效率，降低了能耗。

　　2、料气比高

　　流化效果*，耗气量少，料气比自然就高。通过试验室试验，当量距离在500米以内，料气比达到30Kg（灰）/Kg（气）以上。

　　3、物料流速低

　　由于耗气量少，料气比高，物料在管道中呈部分流运动，实现了动静压输送，因此物料输送时流速低，设备的阀门及管路磨损量小，易损件寿命长。

　　4、调节功能强

　　具有一、二次进气调节等多种调节手段，能使系统在*用气量配比及优良的流化状态下运行。

三、下引式浓相气力输送机泵设备组成

　　L型气力输送泵通常有下列部分组成

　　进料装置：也叫进料阀，设置在上部，用于控制进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。

进料装置

　　1进料阀2气缸3活塞杆压紧盖4活塞杆压紧座5接头6检修孔盖7拉杆8进料斗下法兰9中间法兰10密封圈11压圈12锥阀13泵盖法兰

　　2．排气装置：也叫排气阀，设置在上部，其结构形式见图2，其作用为通过气缸的动作，打开或关闭阀门，使内余气排出至贮料仓。

排气装置

　　1气缸2阀体3密封圈4锥阀5压板

　　3．流态化装置：也叫气化室，它设置在的底部。在气化室的下部设有气化置，中部设置喷射管。

流态化装置

　　1喷射管2气化层3气化接口4下法兰5气化室体6物料出口

　　4．泵体：作为整个输送系统的发送时物料存贮装置，它是一个耐磨损、抗疲劳的压力容器，能长期经受气流和物料的冲刷和磨损。

　　5．电气控制柜：通常是一台一个控制柜。但在双并联输送或同一地点多台输送时，可将两台或数台的电气控制部分集中于一个控制柜内。进行统一控制。其控制系统可采用PLC控制，也可采用工控机进行控制（用户在订货时说明）。

　　6．气动控制箱：即电磁阀箱，设置在的支腿上或泵体上，箱内一般配置了控制每台气缸工作的电磁阀，通常是一台配置一个电磁阀箱。

　　7．管路及阀门：的管路及阀门详见管路系统图，一般只配置上配套使用的各种阀门及联接部件，如分路气管、气动控制软管、压力表、各种控制阀门等。

　　8．当用户如有特殊要求时，如配套中间仓、出料阀、螺旋闸门、料位计和压力变送器等，也可以按用户要求进行配置。还可配置计量称重装置定量输送物料。

　　9．由于气力输送不同于一般机械输送，所以用户在订货时，必须说明输送距离，高度及输送物料名称，以便进行合理配套。