杭州粉末输灰料封泵-气力输送设备管道要求

气力输送设备管道要求

　　气力输送系统的基本特点之一，就是通过管道输送物料，其它特点也是由此而产生。为了充分发挥气力输送系统的优点，须*面的综合的加以分析，对输料管进行完善的设计和施工；气力输送系统的性能与配管有很大关系，所以气力输送装置设计也有“配管设计”一说。

大宇粉体工程在进行配管设计时，气力输送管道要求见以下注意事项：

　　1、要根据工厂的整个配置和将来的发展选择配管线路：配管设计不仅是根据输送的难易，而且，为了提高企业经济指标，应该考虑到工厂整个设备配置的合理性。

　　气力输送装置与其它机械输送装置相比，其优点是它的输送线路可以比较任意地选取，有利于对整个设备进行合理的配置。因此，可以先将工厂的主要设备布置在生产所需的位置，再选择相应的输送线路。

　　2、选定的配管线路不应妨码其它设备和交通：气力输送装置通常只规定了输送的起点和终点，两点之间无论采用任何一种配管线路，都是可以进行输送。但是，输送性能随输送线路的不同配置而变化很大，因此，在对输送性能不致造成过大影响的情况下，必须尽可能考虑减少穿过厂房的次数，不妨碍其它设备的维修和交通，以及无损于美观。

　　3、气力输送机设计要考虑到管道施工、维护检查和修理的方便：设计时，为了管道施工及维修的方便，在不妨碍交通的情况下，尽量采取地面或利用墙壁、柱子，在较低的位置配管。

　　但是，对一般的工厂，在低处配管实际上往往会妨碍交通，通常要采取离地面5米以上的架空配管。在这种场合，对不允许有丝毫泄漏或由于输送磨削性严重的物料需要经常修理输料管时，管路的配置和结构，特别应注意便于对分路阀及弯头的维修。采用地面配管或架空配管都有困难时，也可采用地沟配管。这种场合，应考虑到万一发生故障时检修的方便。地沟要加有盖板，除非不得已，应避免敷设埋管。

　　4、尽可能减少弯头数目，采取直线配管：弯头产生的压力损失大并且输料管堵塞往往从弯头处开始，所以配管时应尽可能减少弯头数目。

　　5、应避免过长的水平管，可采取水平、垂直的组合配管：通常认为，输料管以连接输送的起点与终点的*短距离为**，倾斜管比水平、垂直组合式配管要有利。但是，随实际物料的性质、输送距离、输送气流速度情况等不同，有时采用水平、垂直组合式配管反而比倾斜管还容易输送。这是由于输送情况与输料管内的流动状态有关，物料在管内不停滞，分布比较均匀时，输送也就容易。

　　6、管子内壁，特别是连接处要光滑，以免产生涡流和阻力：在法兰连接处，组装时容易产生错位，垫片也容易挤出，所以在安装时要注意使连接尽可能光滑。特别是在输送磨削性很大的物料时，连接处如有错位，则由于漩涡会使连接部下游侧的管壁产生显著的磨损，所以必须十分注意。

　　7、在物料容易停滞处或可能堵塞处，应预先设置吹气口或清扫口，也可作成拆卸方便的结构。

　　8、根据物料的性质选择恰当的材料：在输送高级食品或石油化工制品时，要用不锈钢管；对有磨削性的物料，可用低铬－锰钢等；特别是弯头耐磨性*的材料。

　　9、对于输送高温物料或高温气体的管道，应根据其温度和材料，安装适当的伸缩接头。

　　10、对连接需要经常拆卸检查、更换零件的设备上的管路，为便于拆卸应在连接处接入短管。

　　11、切换输送线路的切换阀，应根据物料的性质以及输送方式，选择适当的类型。