水泥输送除尘系统-如何解决气力输送设备堵塞问题

如何解决气力输送设备堵塞问题

起拱的类型及预防粉料起拱和堵塞的原因很多且复杂，大致可分为四种类型。

1）压缩弓。粉末被压缩后孔隙率降低，粉末本身的强度增加而引起起拱。

2）楔形拱形。由于颗粒材料的局部力平衡而形成拱形。

3）粘合拱门。粘结力强的材料，由于吸水或吸湿或静电，不仅粘附在仓壁上，而且在固结压力和固结时间的作用下会拱起。

4）气压平衡拱。当旋转阀因气密性不*而向上漏出压力较高的空气时，由于分压的平衡，会形成类似的压缩拱形。堵塞的原因有固结、粘结、静电、潮湿、熔合等，大部分是由于粉末表面性质的改变和粘附力的增加而引起的。了解了料仓堵塞的原因，我们在气力输送系统设计之初就必须对输送物料进行彻底的分析，然后再选择各种气力输送装置。只有未雨绸缪，才能有效保证气力输送系统的稳定运行。

    气力输送机筒仓生产初期，可从筒仓结构、流体改性、振动、空气流化等方面采取措施，防止起拱、堵塞。以下是防止筒仓结构起拱的措施：

1、偏向出料口：有垂直壁面或无对比壁面，减少其垂直压力，起到消除拱脚的作用；

2、弧形料斗：指数弧形料斗，不易起拱；

3、合理确定料斗顶角和出料口尺寸；

4、仓库墙面涂料：涂环氧树脂，降低墙面摩擦系数。