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沈阳低压气力输送设备料封泵厂家-料封泵白灰输送机

技术知识 / 更新时间:2024-01-03

    气力输送设备旋转给料阀由壳体、叶轮、传动装置、密封圈等组成。壳体上端为进料口,与料斗相连,下端为出料口。旋转叶轮是主要工作部件。叶轮将入口和出口分开,使物料在正压下顺利进入输送管道而不溢出。工作时,物料从顶部落入刀片之间的隔室中。当叶片旋转到下端时,物料被排出和给料。叶轮给料机可用于负压或正压气力输送系统;其在负压气力输送中的作用一是将物料送入输送管道,二是使物料与空气充分混合,使物料易于输送。加速;三是可以定量供应物资。在正压气力输送中,对提高生产率、减少管网压力损失有很大影响。它是整个装置中的关键设备,具有关闭空气的功能。


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旋转进料阀输送量计算

    旋转供料阀又称旋转供料器、锁气器、气封器,是气力输送机系统的关键设备之一。具有结构紧凑、操作维护方便、给料连续定量均匀、有一定的气密性等优点。用于气力输送系统中进料或卸料。其选择是否合适直接影响气力输送系统能否有效运行。旋转给料阀输送能力的计算请参见大宇粉体小编整理的以下内容。

旋转给料阀输送量计算方法:

    Qx=60k1Vb

在公式:

    Qx------旋转送料阀输送量,kg/h;

    k1------转子形式的填充系数;

    Vb------转子旋转一周时排出物料的几何体积m3/r;

    rho;0------物料堆积密度,kg/m³;

    其中,k1随机械结构、材料特性和上下压差的变化而变化。细粒状物料可为0.7-0.8,粉状物料可为0.5-0.6,轻粉状物料可为0.1-0.2。

    为了防止气流从装载机上部入口逸出,阻碍上部料斗内的物料下落,转子叶片与壳体内壁之间一般保持0.05-0.5mm的间隙。事实上,生产过程中用于释放逆流空气的开口仍将允许10%-15%的气流逸出。因此,转子、壳体和端盖的圆柱部分的加工要求非常jing密,并且转子、壳体和端盖之间要求严格的同心度,并且要求转子不发生轴向窜动,以保证使物料尽可能均匀地送入。

    转子叶轮的转速一般为10-25r/min。低速时,旋转给料机的出料量与转子转速成线性比例。当超过大排放量时,该关系变为反比例。此时,如果叶轮转速大,则排料量反而减少。这主要是因为当叶轮转速过快时,叶轮槽内的物料还没来得及排出就被叶片抛起而滞留在叶轮槽内,从而降低了叶轮给料机的卸料生产率。对于松散物料,叶轮转速的临界转速不应超过30r/min。大宇粉体自主生产各类旋转给料阀,型号齐*。我们免费提供气力输送系统解决方案设计和设备选型。如有需要,请随时与我们联系。

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