氧化铝粉输送料封泵设备-气力输送设备系统的保养和维护

气力输送设备系统的保养和维护

    气力输送装置能否成功应用于生产中，除了设计、制造、安装和运行外，日常的维护和保养也非常重要。尤其是气力输送装置均在密封状态下工作，很多细微之处难以察觉，这就使得及时维修和保养显得尤为重要。

    气力输送装置大致可分为：气源机械、风道、给料机、输送管道、分支、分离器、卸料、除尘管道、除尘系统、电控系统。各部件的维护要点说明如下：

1、气力输送的维护要点在压送式气力输送系统中，气源机械主要指空气压缩机和罗茨鼓风机。由于废气用于输送，因此压缩机本身不会有特殊的维护问题。可根据巩义大宇机械厂的产品说明书，按照通用机械的要求进行维修和保养。在吸力气力输送系统中，通常采用水环真空泵和鼓风机作为气源机。由于吸力是用于运输的，一旦吸力中含有灰尘，就会加速风机的磨损，影响风机的性能；风扇内部也可能附着有灰尘，不仅会降低风扇的性能，还会产生振动。严重时会影响风扇的寿命。因此，应定期清洁风扇内部，清除附着的灰尘。一旦发现风机叶片磨损，应及时更换，以保证良*运行。

2、风道的维护要点吸力气力输送系统中的风道是指除尘器与风机进风口之间、风机出风口与烟罩之间的风道。一般来说，这两部分管道的维护量并不大，但必须注意风管接头的密封性，并经常注意风管本体是否生锈。油烟机损坏会导致雨水淹人，应及时修复。

    在压送式气力输送机系统中，风道包括从气体压缩机出口到送料器（或发送罐）的进气口，以及中间储气罐、气水分离器和供气系统。以及相应的管道。

    储气罐、气水分离器属于压力容器，应按照压力容器使用要求定期检查其安*性。同时要特别注意安*阀的压力设定是否准确。储气罐和气水分离器内积存的油水应及时排出。

    供气系统由减压阀、快开阀、压力变送器等组成。主阀箱的维护保养应以保证上述气动元件始终处于**状态为基础，并按照气动元件生产厂家的产品说明书进行相关维护。

3、给料机的维护保养要点由于给料机的结构多种多样，这里很难一一列出维修保养的要点。现仅将常见问题简单描述如下：

1）对于带有旋转部件的，如叶轮给料机、螺旋给料机等，必须经常检查磨损情况，以保证良*的密封性能；必须及时更换轴承，保证润滑良*，使转动灵活轻便。

2）料封泵的闸阀密封圈和钟罩密封圈应定期更换，防止因老化而破坏密封效果。使用料封泵输送粘稠物料时，应注意防止输送罐内壁粘连。如有粘连，应及时清理。应注意防止喷嘴气道堵塞。

3）使用冷却给料机输送热料时，必须保护冷却水管道的畅通，以保证冷却效果。

4）对于某些物料，当喂料机壁温过低时，会发生凝结现象，导致物料粘附在喂料机内壁上。为了防止这种粘附，喂料器的壁应保持温暖或加热。*方便的加热方法是用电热毡贴在喂料器外壁上，然后用隔热材料包裹。

4、进料管道的维护保养要点。进料管道包括直管和弯管。维护中的主要问题是防止堵塞和减少磨损。

5、支路养护要点

1）气密性是支路的关键性能，必须高度重视。

2）切换应灵活、准确。只有动作灵活、定位准确，才能方便地改变方向。为此，必须经常检修和润滑途中的导轨、引导轮、拖动油缸，以保证运动灵活可靠。

3）对于软管、分叉弯头等可能磨损的部件，必须经常检查并及时更换。

6、分离器维护要点分离器的作用是分离气体和收集物料。对于离心分离机来说，磨损是不可避免的，一旦磨损，就会失去分离物料的功能，导致整个系统失效，因此必须定期检查，及时修理和更换易损件，以保证密封性能。

7、卸料器的维护要点卸料器用于排出分离器收集的物料，同时起到隔离分离器与大气压差的作用，这对于正常运行非常重要气力输送装置的组成。卸料器多为电动旋片式，有时也采用双板卸料阀式。旋片式的维护要点与旋片给料机相同。双板卸料阀卸料器的维护要点主要是保证接口处的密封良*和运动的灵活性。

8、含尘管道维护保养要点注意及时发现含尘管道的磨损情况，及时修复、更换。另外，还应注意观察含尘管道内是否有积尘，如有应及时清除，以减少阻力损失。

9、除尘器的维护要点气力输送装置中使用的除尘器大多是定型产品，因此应按照制造商的使用说明书进行维护。

10、电气控制系统的维护要点在大型气力输送系统中，电气控制系统的工作状况对于整个装置能否正常工作至关重要。因此，必须严格遵守厂家的保养要点，加强日常保养操作。